מכונת שחול לפסי קצה רחבים של PVC ABS PP

ערבוב והזנת חומרי גלם

● נקודת התחלה: אבקת שרף PVC, פלסטייזרים, מייצבים, פיגמנטים (לצביעה), חומרי מילוי וכו'.

● תהליך: המרכיבים נשקלים במדויק לפי הנוסחה, ולאחר מכן מוזנים למיקסר במהירות גבוהה (הנקרא גם לישה). הם מעורבבים במרץ ומחוממים ליצירת תערובת אחידה, אוורירית ומעובדת מראש.

● השלב הבא: התערובת החמה מקוררת במיקסר קירור כדי למנוע גושים, ולאחר מכן מועברת למיכל של מכונת האקסטרודר.

שחול ועיצוב בטמפרטורה גבוהה

ציוד עיקרי: מכבש (יחידה ראשית + ראש תבנית)

תהליך:

● התערובת נכנסת למכבש אקסטרודר בעל בורג יחיד או כפול מהמשפך.

● בתוך החבית המחוממת, ברגים מסתובבים מעבירים, גוזמים, מתיכים ודוחסים את החומר לכדי PVC דביק.

עיצוב:

● ה-PVC המותך נדחק דרך תבנית T רחבה (תבנית שטוחה) שתוכננה במיוחד. פתח התבנית קובע את רוחב ועובי פס הקצה.

● החומר המותך נסחט החוצה כמו "משחת שיניים", ויוצר יריעת PVC מותכת רציפה בעובי מסוים.

קירור וקלנדרינג

ציוד עיקרי: קלנדר בעל שלושה גלילים + יחידת קירור.

תהליך:

יריעת ה-PVC החמה והרכה מהתבנית נכנסת מיד לקלנדר בעל שלושת הגלילים. גלילי המתכת הגדולים הללו, בעלי טמפרטורה מבוקרת,:

● כוונון מדויק של עובי היריעה ואחידותה.

● תן לו גימור חלק ושטוח (במיוחד למשטחים העליונים והתחתונים).

● התחילו קירור/התייצבות ראשונית.

קירור נוסף:

● היריעה שעדיין חמה עוברת דרך מקרר רב-שלבי (גלילים או מיכלים מקוררים במים).

● כאן, הוא מתקרר לטמפרטורת החדר, ומתמצק לחלוטין לפס בסיס חזק וגמיש מ-PVC.

הדפסה/טיפול פני שטח (אופציונלי)

ציוד: מדפסת (למשל, מכונת חרטוט), גלילי הטבעה.

תהליך:

● עבור דוגמאות עץ/אבן, הרצועה המקוררת עוברת דרך יחידת הדפסה. הדוגמאות מועברות למשטח באמצעות הדפסת גרב.

● גלילי הטבעה עשויים להוסיף מרקם (למשל, תחושת גרגירי עץ) לריאליזם.

● עיצובים מודפסים מיובשים/מתקבעים בתנור.

ציפוי אחורי (אופציונלי)

ציוד: מכונת ציפוי, תנור ייבוש.

תהליך:

● כדי לפשט את השימוש עבור יצרני רהיטים, דבק חם מצופה על גב הרצועה.

● הבסיס/הרצועה המודפסת עוברת דרך ציפוי, ומוחלת שכבה אחידה של דבק מומס.

● תנור מייבש/ממצק את הדבק, ויוצר פס קצה "מודבק מראש".

משיכה ופיתול

ציוד מרכזי: מושך, מפותל.

תהליך:

● מושך (גלילי גומי) אוחז ברצועה המוגמרת, מושך אותה בהתמדה כדי לסנכרן את מהירות הקו.

● רצועת ה-PVC הרציפה נלפפת באמצעות מכבש גדול לגליל ג'מבו ראשי (מוצר מוגמר למחצה).

● בקרת מתח נכונה מבטיחה גלגולים נקיים ויציבים.

חיתוך (תהליך נפרד)

הערה: קו ה"רחב" מייצר גלילי אב (למשל, ברוחב 1 מטר-1.2 מטר).

צרכי הלקוח הסופיים (למשל, רצועות 22 מ"מ, 35 מ"מ) נענים על ידי מכונת חיתוך.

מכונה זו חותכת את גליל האב לאורכו לרצועות צרות, לאחר מכן מגלגלת אותן אחורה לגלילים קטנים או חותכת אותן לאורך.

טייק מפתח

סרט קצה PVC מתחיל כתערובת ← מומס ← שטוח ← מקורר ← מעוטר/מצופה (אופציונלי) ← מגולגל ← חותך למידה.

● איטום והגנה: אוטם את הקצוות החשופים של חומרי לוח (כגון סיבית או MDF) כדי למנוע ספיגת לחות, נפיחות ועיוות.

● הסתרת קצוות מחוספסים: מכסה את קצוות החיתוך של המצע, שלעתים קרובות הם מחוספסים, נקבוביים ולא מושכים.

● עמידות משופרת: מספק שכבה עמידה בפני שחיקה להגנה על הקצוות מפני סדקים, שריטות ופגיעות במהלך שימוש יומיומי.

● שיפור האסתטיקה: יוצר מראה נקי וגמור שתואם או משלים את פני השטח של פאנל הרהיט (למשל, עם גימור עץ, צבעים אחידים או גימורים מבריקים).

● הסתר מצע כהה: מסווה את צבע הליבה הכהה של חומרים כמו סיבית, ומעניק לקצוות מראה עקבי ומושך.

● בטיחות: יוצר קצוות חלקים ומעוגלים, ומפחית את הסיכון לרסיסים או פינות חדות.