האם הניסוח של קו ייצור שחול של צינורות PVC חשוב?

רוב האנשים חושבים על מכונות כשהם מדמיינים קו ייצור של צינורות PVC, אבל נקודת התחלה תהיה ניסוח צינור, כי זה יהיה אנלוגי לצינור. זה יקבע את הכמויות הספציפיות של שרף PVC, סידן פחמתי, מייצבים וחומרי סיכה שיהיו ברשת. הצינור יהיה באיכות נמוכה, עם בעיות פני שטח. ביקרתי בחנות שעברה... מכונת צינורות pvc שוב ושוב ועדיין היו צינורות מקולקלים. זה היה השינוי היחיד בתהליך הייצור שבוצע. שינוי זה, במקרה זה, הביא לשיפור הגדול ביותר באיכות הצינור.

מהו "קוד הנוסחה" של צינורות PVC?

"קוד הנוסחה" של צינורות PVC נעדר. באופן כללי, מפעל יפתח מתכון משלו אותו הוא יישם עם הצינורות השונים שהם צינורות אספקת מים, צינורות ניקוז, צינורות חשמל וכן הלאה. עם זאת, ניסוח צינור PVC קשיח, המכונה גם ניסוח צינור uPVC, יכלול משהו כזה: שרף ה-PVC (סוג SG5) יהיה כ-100 חלקים. סידן פחמתי, שהוא חומר המילוי, יהיה כ-5 עד 25 חלקים. המייצב, שיהיה נטול עופרת או מסוג Ca-Zn, יהיה 7-10 חלקים. חומרי סיכה, שהם פנימיים וחיצוניים, יסתכמו ב-1-3 חלקים. חומר עזר לעיבוד יהיה 0.5-1.5 חלקים. לפלסטיק יהיה מגדיר אופציונלי שאינו פלסטי כדי שיהיו כ-2-8 חלקים. לדוגמה, סידן פחמתי כחומר מילוי יהיה גבוה יותר עבור יצרן צינורות ניקוז, בעוד שיצרן צינורות לחץ יעדיף רמות נמוכות יותר של סידן פחמתי כדי להוסיף מייצב נוסף לחיזוק ואבטחת הצינור. כל שינוי בשילוב זה ישפיע על הצינור הסופי. לכן, ניתן להשיג שני מפעלים עם אותן מכונות, אך עם הבדלים באיכות הצינורות של 2.00 דולר.

יתרונות רבים

זהו נוהג נפוץ במפעלים רבים להוסיף את הכמות המתאימה של אבקת סידן (סידן פחמתי) לייצור של קו ייצור צינורות PVC , ומיושם בזמן הנכון, יכולות להיות לכך השפעות מועילות. אחד השימושים העיקריים של יצרנים הוא שליטה בעלויות. ניתן להוזיל את שרף ה-PVC היקר על ידי שימוש באבקת סידן דקה בחלק מהשרף, ובמקביל, זה לא יעצור את תהליך הייצור וישנה את מכונת הייצור. אבל לא רק המחיר הוא שקובע. ניתן להשתמש באבקת הסידן גם כדי להפוך את הצינור לנוקשה יותר. צינורות בעלי כמות אחידה מרגישים מוצקים יותר ופחות גמישים בעת טיפול או התקנה. יכול להיות שימושי עבור צינורות חשמל או צינורות ניקוז שבהם נדרשת יציבות צורה לאורך זמן. יתרון נוסף מתבטא בעיבוד. האיזון יאפשר זרימה אחידה יותר של חומר דרך המכבש. זה יכול למזער בעיות כמו עובי דופן לא סדיר או מרקם פני שטח לא סדיר בתוך הקיר. הייתה לי חנות צינורות קטנה אחת שהייתי בה שהיו לה גדלים שונים של צינורות. עם רמת אבקת סידן נכונה ושיפור בפיזור, קו השיחול היה יציב יותר והייתה ירידה ניכרת בקצב הגרוטאות. השפעות על איכות פני השטח קיימות גם כן. ניתן להשתמש באבקת סידן דקה ומפוזרת היטב כדי להחליק ולהתייצב את פני השטח של הצינור, מה שיקל על הדפסת הסימונים או המיתוג של הצינור. אך ניתן לעשות זאת רק אם הדבר מבוקר. כמויות מוגזמות של אבקת סידן עלולות להפוך את הצינור לשביר ופחות עמיד בפני פגיעות, במיוחד באקלים קר. באופן כללי, יצרנים יתנסו בפרופורציות שונות לפני שיחליטו על פרופורציה ספציפית. לא מדובר רק בכמות להוסיף, אלא בכמות להוסיף כדי ליצור איזון נכון לשימוש הסופי ולביצועים של הצינור.

הנזק הקטלני של תוספת מוגזמת

הוספת כמות נכונה של אבקת סידן לצינורות PVC תהיה מועילה מאוד. עם זאת, בעיות מתחילות להתרחש במהירות כאשר היא חורגת מגבולות הבטיחות. מפעלים רבים גילו זאת בדרך הקשה, בדרך כלל כאשר מתקבלות תלונות או כאשר יש שיעור דחייה גבוה. שבירות היא אחת הבעיות הנפוצות ביותר המתרחשות. כמויות עודפות של אבקת סידן מדללות את קו שחול צינורות PVC שרף ותוספים אחרים שלו. הצינור עשוי להיראות טוב מבחוץ, אך חלש וגמיש מבפנים. סביר יותר להיסדק במהלך ההובלה או ההתקנה, במיוחד בטמפרטורות קרות או תחת לחץ במהלך ההובלה. הוא גם פחות יציב במהלך העיבוד. יותר מדי חומר מילוי יכול לגרום להפרעות בזרימת ההיתוך בקו השיחול. התוצאה היא עובי משתנה של הדפנות או גימור פנימי לקוי או מהירות פלט לא אחידה. מפעילים עשויים לנסות לתקן זאת על ידי שינוי הטמפרטורות ו/או המהירויות, אך הבעיה עדיין טמונה במתכון.